EQUIPO SOLDADURA MIG PULSADO ARISTO 500ix + ROBUST FEED U82 W + INTERCONEXION 10MT ESAB

ESAB ha lanzado el alimentador de hilo Robust Feed U82, que incluye un conjunto completo de funciones de control de procesos avanzados que ayuda a los usuarios a aumentar la competitividad mediante una calidad y un aspecto de soldadura uniformes, resolver los problemas relacionados con la cualificación del personal, mejorar la productividad y reducir los costes operativos con más tiempo de actividad. El alimentador está diseñado para trabajar con las fuentes de potencia Aristo® 500ix y Aristo Mig 4004i Pulse de ESAB para soldadura MIG/MAG, MIG pulsado, con núcleo de fundente y TIG, además de resanado por arco de carbono.

El Robust Feed U82 combina la extrema durabilidad de un alimentador portátil y cerrado con la precisión de la alimentación de hilo y el control de un alimentador estándar. Su sistema de transmisión del hilo PreciDrive proporciona un mejor cebado y parada del arco sin retroceso ni holgura en los engranajes, y presenta un sistema de transmisión a las cuatro ruedas. Los rodillos de alimentación de un diámetro mayor (38 mm) ofrecen una mayor área de agarre y proporcionan más fuerza de empuje sin deformar los hilos tubulares blandos ni los hilos de aluminio, una fuente habitual de problemas en la alimentación. Maneja hilos sólidos de hasta 2,0 mm e hilos tubulares de hasta 2,4 mm, y alimenta el hilo a velocidades de 0,8 a 25,0 m/min.

«Con la introducción del Robust Feed U82, que ofrece nuestro panel de control más avanzado, los usuarios de todos los sectores pueden aprovechar la productividad única, la fiabilidad y las ventajas en la durabilidad del Robust Feed», afirma Arne Lagerkvist, Global Product Manager – Heavy Industrial Welding Equipment, ESAB. «Este alimentador ofrece además el exclusivo proceso de transferencia con pulverización pulsada modificado SuperPulse de ESAB. SuperPulse combina una curva pulsada convencional con una segunda curva o proceso que alcanza objetivos específicos al soldar aluminio o acero inoxidable».

Las combinaciones de procesos del SuperPulse incluyen:

MIG pulsado/transferencia de arco corto, que proporciona un máximo control sobre el aporte de calor al soldar secciones delgadas y para la soldadura de raíz.
MIG pulsado/MIG pulsado, diseñado para soldar material desde 1,6 mm y mayor espesor con un gran control del aporte de calor, el perfil y el aspecto del cordón y la velocidad de desplazamiento.
Transferencia de fusión en rociado/MIG pulsado, que proporciona una mayor productividad en secciones de mayor espesor a la vez que sigue manteniendo la capacidad de soldar en vertical hacia arriba sin movimiento de oscilación, lo que reduce la fatiga del operador.
Control absoluto
El Robust Feed U82 permite a los usuarios establecer límites en el voltaje y en el amperaje, garantizando que los operadores no puedan salirse de un conjunto de procedimientos de soldadura. Además, una vez que los parámetros de soldadura se han establecido, el control puede bloquearse, evitando que personal no autorizado los cambie. Las funciones de calidad adicionales incluyen el almacenamiento de datos sobre las últimas 99 soldaduras, la supervisión de las estadísticas de producción como la duración del arco y la cantidad de hilo consumido, y la exportación de estadísticas y procedimientos usando una conexión USB.

El Robust Feed U82 permite a los usuarios crear líneas sinérgicas personalizadas o elegir entre 259 líneas sinérgicas programadas en fábrica para acero, acero inoxidable, aluminio y aleaciones de NiCrMo usando procesos MIG, MIG pulsado o SuperPulse™. Las líneas sinérgicas preprogramadas aceleran la configuración, ya que tienen parámetros optimizados por tipo de hilo, diámetro del hilo, gas de protección y proceso seleccionado. Los datos asociados a cada línea sinérgica pueden ajustarse y almacenarse consecuentemente, y el U82 puede guardar hasta 255 programas de soldadura.

Las líneas sinérgicas para MIG pulsado pueden ahorrar muchas horas del tiempo de desarrollo de procesos. Para iniciar la soldadura pulsada, los operarios simplemente seleccionan la línea sinérgica. El sistema entonces proporciona un óptimo control dinámico del arco para mantener una penetración homogénea y un aspecto uniforme del cordón de soldadura, ajustando automáticamente las variaciones en la longitud del arco y la velocidad de alimentación del hilo. De ser necesario, los operadores pueden usar el control de velocidad de alimentación de hilo para ajustar el arco y todos los parámetros de pulsado se ajustarán automáticamente.